Během dlouhých výrobních sérií může roztavený polyetylen-a butanové pěny karbonizovat uvnitř závitořezné hlavy vašeho zařízení. Častá otázka operátorů zní: jak čistíte závitořeznou hlavu aStroj na síťování PE pěnysprávně? Rutinní a správné čištění závitořezné hlavy na pepěnové síti je nezbytné, aby se zabránilo černým skvrnám, nerovnoměrné tvorbě síťoviny a úplnému ucpání. Použití nesprávných nástrojů nebo přeskakování kroků může trvale poškodit přesně-obrobené průtokové kanály. Níže je uveden standardní postup pro bezpečné čištění závitořezné hlavy stroje na výrobu pěnové pěny.
1. Bezpečné vypnutí a demontáž
Po zastavení vytlačování zapněte LOTO (Lockout{0}}Tagout), abyste zabránili náhodnému spuštění. Nechte závitořeznou hlavu vychladnout na bezpečnou manipulační teplotu (kolem 60–80 stupňů) - dostatečně teplo, aby zbytkový PE byl měkký, ale ne dostatečně horký, aby se spálil. Rovnoměrně povolujte šrouby příruby v křížovém vzoru a vyjměte trn matrice, vnější kroužek matrice a všechny upínací desky. Vyfoťte nebo označte díly během demontáže, abyste zajistili správnou zpětnou montáž na vašem stroji na výrobu pěnové pěny.
2. Odstranění měkkých zbytků
Použijte aměděnou škrabkou, mosaznou špachtlí nebo tyčinkou z tvrdého dřeva - nikdy neocelové nástroje ani šroubováky - k jemnému nadzvednutí změkčených zbytků PE z průtokového kanálu a hubic. Ocel může poškrábat leštěný povrch a vytvořit mikro-drážky, které zachytí materiál a způsobí budoucí usazování uhlíku. Pro jemné radiální štěrbiny, které tvoří prameny sítě na stroji s PE pěnou, použijte k odstranění překážek měkký mosazný trn nebo stlačený vzduch (nízký tlak).
3. Nakládání s karbonizovanými (spálenými) vklady
Pokud zůstane zuhelnatělý materiál, můžete vyjmuté součásti matrice krátce znovu zahřát ve speciální peci těsně nad bod tání LDPE (~130–150 stupňů) a setřete změklé zbytky. Případně namočte díly do komerční polymerové-čisticí směsi nebo schválené-čisticí pasty. Na odolných místech lehce vyleštěte netkanými brusnými kotouči o zrnitosti 600–800--, vyhněte se agresivnímu brusnému papíru, který mění geometrii matrice.
4. Kontrola, otírání a opětovné sestavení
Všechny povrchy otřete hadříkem, který nepouští vlákna,{0} navlhčeným v isopropylalkoholu nebo slabém odmašťovacím prostředku. Zkontrolujte břity matrice a těsnicí plochy, zda nejsou poškrábané, zkorodované nebo deformované. Před opětovnou montáží naneste na závity šroubů tenkou vrstvu maziva proti zadírání při vysokých-teplotách-. Rovnoměrně utahujte šrouby příruby podle specifikace výrobce stroje na výrobu pěnové pěny, abyste zabránili deformaci matrice nebo úniku taveniny. Před opětovným zahájením výroby matrici postupně předehřívejte.
5. Preventivní tipy
Při každé změně směny proveďte lehké vnější otření-čela matrice. Naplánujte si úplnou demontáž a hluboké čištění každé 3–6 měsíců v závislosti na době provozu. Vyhněte se dlouhé době setrvání při vysoké teplotě bez čištění, protože to urychluje karbonizaci v lisovací hlavě vašeho stroje na výrobu pěnové pěny.
Stručně řečeno, správné čištění závitořezné hlavy stroje z pěnové pěny vyžaduje neželezné nástroje, pečlivou tepelnou kontrolu a metodické opětovné sestavení. Dodržování tohoto postupu prodlužuje životnost matrice, udržuje kvalitu sítě a minimalizuje neplánované prostoje.