Jen málo věcí je více frustrujících než astroj na síťování ovocekteré se při vytlačování opakovaně zasekávají, zastavují výrobu, plýtvají materiálem a snižují vaše ziskové marže. Když se váš stroj na sítě na ovoce neustále zasekává, hlavní příčinu lze téměř vždy vysledovat v jedné ze čtyř problémových oblastí: kontaminované nebo nekonzistentní suroviny, nesprávné nastavení teploty, ucpání závitořezné hlavy nebo mechanické opotřebení v sestavě šroubu a válce. Identifikace faktoru, který je odpovědný, je prvním krokem k odstranění zaseknutého papíru a prevenci budoucích jevů.
Nejčastější příčinou zasekávání ve stroji na sítě na ovoce jsou kontaminované nebo špatně namíchané suroviny. Pokud vaše LDPE pryskyřice obsahuje cizí částice-prach, papírová vlákna, kovové úlomky nebo zesíťované{2}}gelové kuličky z předchozích výrobních sérií-, mohou se tyto nečistoty usazovat v síto nebo mezeře matrice, omezovat průtok a způsobit prudký nárůst tlaku, dokud se stroj nezastaví. Podobně, pokud předsměs pěnotvorného činidla není rovnoměrně dispergována v pryskyřičné směsi, mohou se hromadit kapsy nesmíchané přísady a blokovat kanál taveniny. Před plněním pryskyřici vždy prosejte a ověřte, zda vaše míchací stanice poskytuje rovnoměrnou disperzi.
Dalším častým viníkem je teplotní nerovnováha podél válce extrudéru. Stroj na sítě na ovoce spoléhá na přesné zónové-ohřev-zón, aby byla zachována stálá viskozita taveniny. Pokud topný pás selže nebo se termočlánek vychýlí z kalibrace, teplota taveniny v jedné zóně klesne, zatímco v jiné zůstane vysoká. Studená tavenina se pohybuje pomalu a může přimrznout ke stěně hlavně, což vytváří omezení, které roste, dokud šroub nemůže protlačit materiál přes něj. A naopak, přehřátí může degradovat polymer na lepivý uhlík, který přilne k lopatkám šneku a zúží kanál. Pomocí ručního pyrometru ověřte skutečné teploty válce oproti nastaveným hodnotám a okamžitě vyměňte vadné topné články.
Zablokování hlavy si zaslouží zvláštní pozornost. Při delších výrobních sériích se uvnitř závitořezné hlavy vašeho stroje na sítě na ovoce hromadí degradovaný polymer, karbonizované zbytky přísad a jemné částice plniva. Tato akumulace zužuje průtokovou cestu a nakonec způsobí úplné ucpání. Signály jsou postupně rostoucí hodnoty protitlaku na manometru, následované náhlými skoky tlaku a zablokováním šroubu. Pravidelné čištění závitořezné hlavy-alespoň jednou za směnu u těžké výroby-tomuto hromadění předchází. Demontujte matrici, namočte kovové součásti do čisticího rozpouštědla nebo je vypalte v kontrolované peci a poté vyleštěte vnitřní povrchy před opětovnou montáží.
Mechanické opotřebení šneku a sudu je pravděpodobnější, jak stroj na ovoce stárne. Opotřebované lopatky šneku umožňují sklouznutí roztaveného materiálu dozadu, čímž se omezí dopředná doprava a vytvoří se mrtvé zóny, kde polymer stagnuje a degraduje. Degradovaný polymer se nakonec uvolní jako tvrdé hrudky, které zaseknou matrici. Každoročně změřte vůli šroubu; pokud přesahuje o 0,5 mm původní specifikace, je nutná oprava nebo výměna.
Přispívá také chyba operátora. Příliš rychlé krmení stroje na ovocnou síť během spouštění, selhání při propláchnutí sudu po vypnutí nebo provozování nekompatibilních tříd materiálu bez důkladného vyčištění, to vše může způsobit zaseknutí. Přísně dodržujte postup spouštění: uveďte teploty válce na nastavenou hodnotu, počkejte 15 minut na úplné tepelné nasáknutí, poté začněte podávat při minimální rychlosti šneku a postupně zvyšujte.
Stručně řečeno, stroj na zasekávání ovoce téměř vždy signalizuje problém s kvalitou materiálu, kontrolou teploty, čistotou matrice nebo mechanickým stavem. Systematickou kontrolou každé z těchto oblastí-počínaje nejjednodušší opravou (vyčištění matrice) a přechodem k nejsložitější (kontrola šroubů)-můžete odstranit aktuální uvíznutí a zavést preventivní opatření, která zajistí hladký chod vašeho stroje na sítě na ovoce během každé směny.