Moderní stroj na sítě na ovoce,-ať už se jedná o linku na vytlačování pěny EPE/PE nebo výrobu vytlačovacích sítí z PP/PE bez uzlů-není jen výrobním nástrojem, je to hlídaný, senzory{2}}chráněný systém vytvořený tak, aby operátory držel mimo sudy s vysokou teplotou, rotující šrouby, vysokorychlostní-plynové řezačky{4}}. Když se kupující zeptají, jaké bezpečnostní prvky jsou součástí stroje na sítě na ovoce, upřímná odpověď zní: dobře -postavená jednotka je dodávána s vrstvenou ochranou, která pokrývá elektrická, mechanická, tepelná a plynová-rizika manipulace, obvykle v souladu s očekáváním CE / směrnice o strojních zařízeních.
Nejviditelnější vrstvou je nouzové zastavení a ochranné kryty. Červená tlačítka E{1}}stop jsou umístěna na hlavní ovládací skříni, vytahovací-stanici/řezací stanici a navíječi, takže jakýkoli operátor může okamžitě zastavit pohyb. Rotující části-šroubová spojka, tažné válečky, setrvačník frézy, napínací{5}}hřídel-se usazují za pevnými polykarbonátovými nebo ocelovými ochrannými kryty. Na bezuzlových hlavicích typu Raschel{8}} jsou uzavřeny jehelní tyče a platiny; otevření ochranného krytu aktivuje blokovací spínač, který zastaví pohon dříve, než se ruka dostane do nebezpečné zóny.
U linek na výrobu sítí na ovoce typu pěny-využívajících butan nebo pentan fyzikální pěnu je ochrana proti výbuchu zásadní. Plynové čerpadlo a posilovač běží na motorech odolných proti výbuchu-, elektrické vedení v oblasti čerpání je utěsněno a do PLC lze zapojit detektory netěsností, aby bylo možné vypnout linku na alarm koncentrace plynu. Zóny hlavně a-hlavy používají izolované topné pásy s uzemněnými kovovými kryty, takže se operátoři při běžné práci nedotýkají 200stupňových povrchů.
Elektrická bezpečnost se řídí postupy elektroinstalace podle IEC/CE: zemnící svorka, diferenciální svodový jistič, relé proti přetížení motoru, ochrana proti -ztrátě fáze a frekvenční měnič s proměnným-překročením-proudem/přehřátím-. PLC/HMI umožňuje restartování pouze po záměrném E-resetování zastavení-nikdy automatické obnovení-, takže odstraněné zaseknutí nikoho nepřekvapí pohyblivými součástmi.
Procesní senzory přidávají druhý mozek. Nízký tlak vzduchu, prázdná násypka, přetržená příze (u typů pletení), překročení-teploty v kterékoli zóně válce, chladicí-ztráta vody a nesprávné{3}}poplachy sekačky nebo automatické{4}}zastavení. Butanová pumpa na strojích na výrobu pěny často nese alarm nulového průtoku / nízkého tlaku-, aby se zabránilo zablokování formy nezpěněnou taveninou.
Ergonomie uzavírá kruh: barevně{0}}kódované ovládací prvky, vícejazyčné štítky, hlučnost pod 75 dB na 1 m, zaoblené hrany, skryté kabelové kanály a štítek CE se jmenovitým napětím/tlakem vzduchu. Kupující, kteří vyvážejí do EU, by měli potvrdit, že se stroj na ovocnou síť dodává s deklarací CE, bezpečnostními zámky na všech přístupových dveřích a ručním seznamem kroků zamykání/označení.
Stručně řečeno, věrohodný stroj na sítě na ovoce se dodává s E-zastavením, propojenými ochrannými kryty, plynovými pumpami-odolnými proti výbuchu, uzemněnou elektrickou ochranou, tepelnými kryty a -automatickým-stopem na senzory. Tyto funkce nejsou volitelné doplňky-jsou tím, co odděluje vyhovující výrobní buňku od závazku v továrně.