Linka na vytlačování trubek a plechů z EPE pěny

Trubka z EPE pěnyje druh pěnového materiálu nového -typu a je široce používán v plášti klimatizací, potrubí, tepelných izolací, zábradlí hraček, rekreačních míst atd. Díky vysokému poměru pěnivosti, dobré elasticitě a izolaci. Jako druh nového typu pěnové výplně a materiálu stonku a ozdob.

 

Extruder

Materiál válce šroubu: 38CrMoALA Vysoce kvalitní legovaná ocel byla ošetřena vícenásobným žíháním a iontovou nitridací;
Způsob jízdy: Regulace rychlosti s proměnnou frekvencí;
Hnací výkon: 30 kW (kolem);
Režim vytápění:Železný plech a litý hliníkový ohřívač;
Režim chlazení: Chlazení cirkulující vodou;

 

Měnič obrazovky a jednotka závitořezné hlavy

Jednotka měniče obrazovky
Nepřestávejte měnit síť Topný výkon: 3 KW
Topná zóna: 1 ks

 

Jednotka řezací hlavy
Režim vytápění: Lité hliníkové vytápění;Vytápěcí zóna:2 zóny,Automatická konstantní teplota;
Režim chlazení: Chlazení větrem ;
Net Change: Automatická nepřetržitá výměna hydraulického síta-

 

Stahovací-jednotka a řezací jednotka

Délkově řízená: řízená tahem-off Materiál nože: uhlíková a legovaná ocel Typ pohonu: motor pohání převodovku, řízeno invertorem.
Výkon motoru: 0,75kw*2 (regulace rychlosti) Řízení počtu: regulátor měřiče lze přednastavit jako alarm

K efektivnímu provozu stroje na výrobu PE pěnové sítě potřebujete pečlivě vybranou kombinaci surovin, které spolupracují při výrobě lehké ochranné pěnové sítě běžně používané pro balení ovoce. Stroj na výrobu pěny PE obvykle zpracovává nízkohustotní polyethylen (LDPE) jako základní polymer v kombinaci s několika základními přísadami, které umožňují pěnění, barvení a stabilizaci. Pochopení těchto surovin je zásadní pro dosažení stálé kvality produktu a minimalizaci prostojů ve výrobě.

Primární surovinou pro jakýkoli stroj na výrobu PE pěnové sítě jeNízkohustotní polyetylen (LDPE)-pryskyřice, obvykle ve formě pelet. LDPE je vybrán pro svou vynikající flexibilitu, nízkou teplotu tání a schopnost stejnoměrně expandovat, když je smíchán s pěnotvorným činidlem. Většina výrobců používá pro síťovinu prvotřídní kvality pelety z čistého LDPE, ale někteří provozovatelé strojů na výrobu sítí z PE pěny začleňují kontrolované procento recyklovaného LDPE, aby se snížily náklady, za předpokladu, že si recyklovaný materiál zachová stálé vlastnosti toku taveniny.

Druhou kritickou složkou jepěnidlotypicky azodikarbonamid (ADC) nebo podobné chemické nadouvadlo. Při zahřívání uvnitř vytlačovacího bubnu stroje na výrobu PE pěnové sítě se pěnotvorné činidlo rozkládá a uvolňuje plynný dusík a oxid uhličitý a vytváří buněčnou strukturu, která dodává síťovině tlumící vlastnosti. Dávkování pěnidla přímo určuje hustotu, měkkost a expanzní poměr sítě-příliš malé množství vede k těžké a tuhé síťovině, zatímco příliš velké množství může způsobit nekontrolovaný růst bublin a slabé stěny.

A nukleační činidlose často přidává spolu s pěnícím činidlem pro kontrolu velikosti a distribuce buněk. Jemné částice, jako je mastek, uhličitan vápenatý nebo specializovaná nukleační předsměs, pomáhají vytvářet jednotné, drobné bublinky ve struktuře pěny. Tím je zajištěno, že stroj na výrobu sítí z PE pěny vyrábí síť s konzistentní tloušťkou a pevností v tlaku po celé roli.

Barevná předsměsje další běžnou surovinou. Vzhledem k tomu, že většina ovocných sítí je pro vizuální přitažlivost a identifikaci značky pestře zbarvená, přidávají operátoři koncentráty pigmentu-často oranžový, zelený, žlutý nebo červený- přímo do násypky stroje na sítě z PE pěny. Předsměs musí být kompatibilní s LDPE a stabilní při teplotách vytlačování, aby se zabránilo pruhování nebo vyblednutí barvy.

Pro ochranu polymeru před tepelnou degradací během zpracování,antioxidanty a UV stabilizátoryjsou často začleněny. Tyto přísady prodlužují životnost pěnové sítě, zvláště když bude konečný produkt vystaven slunečnímu záření během skladování nebo přepravy. Některé formulace také zahrnujíanti-statické látkyke snížení přitahování prachu na hotové sítě.

Konečně, azpracovatelská pomůckajako je stearát zinečnatý nebo stearát vápenatý lze použít ke zlepšení lubrikace uvnitř šneku extrudéru a vytlačovací hlavy stroje na výrobu pěnové PE sítě. To snižuje tření, zabraňuje hromadění materiálu a zajišťuje hladké, nepřetržité vytlačování trubkové pěnové sítě.

Stručně řečeno, provoz stroje s PE pěnou vyžaduje více než jen plastové pelety. Základní receptura se skládá z LDPE pryskyřice, chemického pěnidla, nukleačního činidla, barevné předsměsi, stabilizátorů a pomocných látek. Každá složka hraje specifickou roli při určování vzhledu sítě, pocitu, trvanlivosti a efektivity výroby. Pečlivým získáváním a dávkováním těchto surovin mohou operátoři maximalizovat výstupní kvalitu a ziskovost svého stroje na výrobu PE pěny.